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压力容器所用的全部金属材料要具有优良的性能，快开门压力容器，包括材料的力学性能、耐腐蚀性、耐高温性和制作工艺等。每一种材料的性能都是固定不变的从性能比较的角度出发，常常会出现材料间的'优'和'劣'的问题。但每种压力容器对对材料性能的要求在不同情况下也是不一样的，所以，压力容器，材料代用中的'优'与'劣'判断从实际出发，具体问题具体分析。下面，笔者基于自身工作经验，主要探讨了几种典型的'以优代劣'问题。

《压力容器安全技术监察规程》规定什么条件下接管与壳体之间的焊接接头应当采用全焊透结构？

有下列情况之一的，应采用全焊透型式：

1．介质为或毒性为极度或高度危害的压力容器。

2．做气压试验的压力容器。

3．第三类压力容器。

4．低温压力容器。

5．按疲劳准则设计的压力容器。

6．直接受火焰加热的压力容器。

7．移动式压力容器。

压力容器制造的特点之一，是依零部件规格尺寸、形状、结构、材料的不同，采用不同的加工方法分别制造成形，然后用焊接、紧固件连接等方法将这些零部件装配成一个整体，压力容器法兰，构成一台完整的容器。

因此，从本质上说压力容器的制造由零部件成形和焊接组装两大部分构成。一台压力容器一般由下述6类零部件构成：筒体、封头、法兰、开孔接管、密封结构及支座。其中前5类构成压力容器壳体，压力容器储罐，属于承压零部件，即其工作时主要承受介质的压力载荷。支座则属于承重零部件，即其工作时主要承受的是重力载荷，但由于支座一般要焊在容器外壳上，因此其材质选择还需考虑可焊性。

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