企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 合肥 |
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容器的检验周期,一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器,在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后,简单压力容器,检验周期可适当延长。压力容器所用的全部金属材料要具有优良的性能,包括材料的力学性能、耐腐蚀性、耐高温性和制作工艺等。设备法兰是容器与介质输送管道或仪表、安全附件管道等进行连接的附件。又称压力容器法兰,用于连接壳体与壳体、壳体与平盖、壳体与管板。
材料以优代劣时,要注意介质与材料的相容性。压力容器用碳素钢虽然在强度性能方面没有低合金钢优良,但其抗SCC(应力腐蚀)能力一般随材料的强度级别的提高而降低。
举个例子,低温压力容器,对于液氨、湿腐蚀环境,如果用Q345R等低合金钢代替Q245R和Q235系列的碳素钢材就更容易出现问题。
再举个例子,压力容器,在某些工况环境下奥氏体不锈钢耐腐蚀性能还不如碳素钢,如含有氯离子介质的工况。
制作压力容器时,划线是压力容器制造过程的道工序,它直接决定了零件成形后的尺寸精度和几何形状精度,对以后的组对和焊接工序有着很大的影响。
划线是在原材料或经初加工的坯料上划出下料线、加工线、各种位置线和检查线等,并打上(或写上)必要的标志、符号。划线工序通常包括对零件的展开、放样和打标记等环节。划线前应先确定坯料尺寸。坯料尺寸由零件展开尺寸和各种加工余量组成。
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