国润(图)-低温压力容器-安庆压力容器

压力容器用材料的主要研究成果和技术进步表现在以下几个方面：

材料的高纯净度：冶金工业整体技术水平和装备水平的提高，低温压力容器，大大地提高了材料的纯净度，提高了压力容器用材料的力学性能指标，提高了压力容器的整体安全性；

材料的介质适用性：针对各种腐蚀性介质和操作工况，已研究开发出超级不锈钢、双相钢、特种合金等金属材料，使之适合各种应用条件，给设计者以更多选择的空间，为长周期安全生产提供了保证；

材料的应用界限：针对高温蠕变、回火脆化、低温脆断所进行的研究，准确地给出材料的应用范围。

更高强度材料的应用：在设备大型化的要求下，传统的材料已经无法解决诸如3万立方米球罐、钢厂的大型球罐、20万立方米储罐以及超高压容器的选材问题。目前σb≥800MPa 高强材料的应用正在引起国内研究人员的广泛关注。

压力容器属于承压类特种设备，具有和泄露危险性。它承载着高压、高温、低温、、、或腐蚀性介质，一旦发生或泄露往往引发火灾、等灾难故，造成严重的人员伤亡和财产损失，同时造成严重的环境污染，给社会经济、企业生产和人民生活带来严重损失和危害，直接影响社会安定。随着经济发展和社会进步，安庆压力容器， 压力容器不仅在数量上不断增加，而且在使用功能和科技含量方面不断地发展。

压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，简单压力容器，如手弧焊、埋弧焊、钨极弧焊、熔化极气体保护焊等等，固定式压力容器，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

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