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压力容器制造全过程的质量控制

（1）对压力容器制造单位实行制造许可资格的强制性市场准入制度。

（2）对涉及压力容器制造质量的各类人员，如焊工、无损检测人员等实行培训考核后执证上岗制度。

（3）对压力容器制造单位体系责任人员（如工程师、设计责任人、材料责任人、工艺责任人、焊接责任人、热处理责任人、无损检测责任人、理化检验责任人、检验与试验责任人等）及技术人员实行任职条件要求制度。

（4）对产品设计、材料、制造、试验直至竣工出厂的全过程控制，实行制造单位自检、产品安全性能强制监督检验制度，某些重要项目或设备还需用户代表或用户委托的第三方检验机构的监督   检验。

压力容器所用的全部金属材料要具有优良的性能，包括材料的力学性能、耐腐蚀性、耐高温性和制作工艺等。每一种材料的性能都是固定不变的从性能比较的角度出发，常常会出现材料间的'优'和'劣'的问题。但每种压力容器对对材料性能的要求在不同情况下也是不一样的，挂车储气罐，所以，材料代用中的'优'与'劣'判断从实际出发，具体问题具体分析。下面，笔者基于自身工作经验，主要探讨了几种典型的'以优代劣'问题。

压力容器安全附件

1，储气罐，紧急切断装置：其作用是当管道及其附件发生及误操作或罐车附近发生火灾事故时，可紧急关闭阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。

2、快开门式压力容器的安全联锁装置：快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。其作用是：

a、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能；

b、当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能；

c、具有与上述动作同步的报警功能。

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