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压力容器在何种情况下要做气密性试验?如何进行?
介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄露的容器,应在耐压试验合格后进行泄露试验。
气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计图样要求气压试验的压力容器,是否需要再做气密性试验,应在设计图样上规定。
碳素钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度不低于5℃。
压力容器进密性试验时,安全附件应安装齐全。
气密性试验所用气体应为干燥、洁净的空气,氮气或其他惰性气体。
气密性试验压力应在图样上注明。
试验压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压30分钟。对所有焊缝和连接部位进行泄露检查,小型容器亦可浸入水中检查。如有泄漏。修补后重新进行液压试验和气密性试验。经检查无泄漏即为合格。
1)一般来说,压力容器的焊接质量至少涉及三个方面:焊接接头的力学性能与弯曲性能,高压储气罐,焊接接头的各种表面与埋藏缺陷,焊接接头的形状与尺寸要求。
此外,在很多情况下还要求考虑焊接接头在各种腐蚀条件下的使用性能。
(2)影响焊接质量的因素是多种多样的,有母材及焊材的化学成分,也有焊接方法与工艺、焊接结构、施焊环境以及焊工的技能水平与责任心,其中只要有某一环节出现失误或偏差,都会造成焊接质量的不合格。
仅以其中较简单的施焊环境为例,小型储气罐,它既要考虑环境温度与湿度,还要考虑风速、雨、雪等气候条件以及如何采取有效的防护措施。
(3)压力容器焊接质量检验除了焊接接头的形状与尺寸的外观检查外,还必须采用无损检测、金相检验、性能试验等特殊检验方法,才能判断其质量的优劣。
压力容器的 技术法规和技术标准之间的相互协调
原则性和工程性:技术法规管辖产品的基本的安全要求;标准除了要符合这些基本要求之外,还要规定在工程上满足基本安全要求的具体方法和合格指标。技术法规的数量很少,储气罐批发,但管辖的范围很宽;与之配套的协调标准会涉及到材料、设计计算方法、成形,储气罐,焊接、无损检测、压力试验等一系列技术标准内容。
稳定性和时效性:国家的技术法规是国家的行规的一部分,其内容的相对稳定不变对行业的安全管理有利;而协调标准是实现产品安全质量的技术规则,要与时俱进,随时反映行业的综合能力和相应技术的发展。
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