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压力容器分析设计早源自美国机械工程师协会的ASME III《核设施元件建造规则》,该协会于1968年发布ASME Ⅷ-2《压力容器另一规则》。
此后30年,各国纷纷参照ASME Ⅷ-2 制定本国的分析设计规范,但总的来说压力容器分析设计方法与20世纪60年代相比变化并不大。
近15年来,国际上压力容器规范发生了巨大的变化。欧盟于1997年颁布承压设备指令PED,随后,2002年5月30日颁布与其配套的EN 13445《非燃烧压力容器》建造规范,提出了很多新理念和新观点,这对ASME压力容器规范来说,无疑形成了挑战。
压力容器使用的每一种材料的性能都是固定不变的从性能比较的角度出发,储气罐生产厂家,常常会出现材料间的'优'和'劣'的问题。但每种压力容器对对材料性能的要求在不同情况下也是不一样的,所以,材料代用中的'优'与'劣'判断从实际出发,具体问题具体分析。压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外,还要检验内外表面的腐蚀磨损现象;
此时若将20R和Q235和20R系列的钢材用16MnR等低合金钢待用就极易产生问题,因此,自制储气罐,此类'以优代劣'行径在原则是行不通的,应当被禁止。比如处于湿环境下及存在应力腐蚀开裂风险的设备中,容器对应力腐蚀开裂地敏感性随容器使用的钢材的强度级别的提高而增大,储气罐,二者正相关。压力容器的名称、类别,设计、制造所依据的主要法规、标准;工作条件,包括工作压力、工作温度、介质毒性和危害程度等;