压力容器-压力容器制造厂家-国润(推荐商家)

压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，快开门压力容器，如手弧焊、埋弧焊、钨极弧焊、熔化极气体保护焊等等，压力容器，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，压力容器定义，如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。

(1)按承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

(2)按盛装介质分为:非、无毒;或有毒;。

(3)按工艺过程中的作用不同分为:

①反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。

②换热容器:用于完成介质的热量交换的容器。

③分离容器:用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。

④贮运容器:用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

压力容器的结构和主要零部件：封头。也是压力容器的组成部分；通常有椭圆封头、碟形封头、半球形封头、锥形封头、平盖封头、球冠封头等，封头已标准化，新标准为GB/T25198-2010《压力容器用封头》。

1. 椭圆形封头。长短半径比例为2：1的标准椭圆的一半，带25或40mm直边。

2. 碟形封头。由半径为 R 的球面，半径为 r 的连接球面与高度为h的直边三部分组成。

3. 半球形封头。一般为标准半球形状，一般不带直边。应力状态好，但加工制造困难，仅用于高压或直径大的容器。

4. 锥形封头：角度可变，两端分别可带圆弧和直边。

5. 钢制封头冲压后的壁厚变化。