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压力容器所用的全部金属材料要具有优良的性能，压力储气罐，包括材料的力学性能、耐腐蚀性、耐高温性和制作工艺等。每一种材料的性能都是固定不变的从性能比较的角度出发，常常会出现材料间的'优'和'劣'的问题。但每种压力容器对对材料性能的要求在不同情况下也是不一样的，所以，材料代用中的'优'与'劣'判断从实际出发，具体问题具体分析。下面，笔者基于自身工作经验，主要探讨了几种典型的'以优代劣'问题。

压力容器用材料的主要研究成果和技术进步表现在以下几个方面：

材料的高纯净度：冶金工业整体技术水平和装备水平的提高，大大地提高了材料的纯净度，提高了压力容器用材料的力学性能指标，储气罐，提高了压力容器的整体安全性；

材料的介质适用性：针对各种腐蚀性介质和操作工况，储气罐价格，已研究开发出超级不锈钢、双相钢、特种合金等金属材料，使之适合各种应用条件，给设计者以更多选择的空间，为长周期安全生产提供了保证；

材料的应用界限：针对高温蠕变、回火脆化、低温脆断所进行的研究，准确地给出材料的应用范围。

更高强度材料的应用：在设备大型化的要求下，卧式储气罐，传统的材料已经无法解决诸如3万立方米球罐、钢厂的大型球罐、20万立方米储罐以及超高压容器的选材问题。目前σb≥800MPa 高强材料的应用正在引起国内研究人员的广泛关注。

一台压力容器制造需经多种冷、热加工，其中每一种加工方法的质量控制都会对产品的安全运行产生影响。热加工因其技术的复杂性、影响因素的多样性以及质量检验的难度，对容器产品的安全运行影响更大。在诸多热加工方法中，焊接作为一种的制造方法，在压力容器制造过程中应用广泛，但焊接接头由于其性能要求的多样性、影响因素的复杂性以及质量检验的特殊性，而使得焊接质量优劣成为影响压力容器产品质量即安全运行的关键。

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