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活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到大时为止，进气阀关闭；活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。但是由于活塞式空压机噪音大，易损件太多逐渐被螺杆空压机取代。

运转注意事项：1）开机后，要观察空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等，否则应立即停机检查。

2）动转中的管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。

3）运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充冷却液；

4）气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。 5）运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。

空压机机头的出口温度为风冷机为95℃以下，水冷机为90℃以下，超过110℃就会出现高温跳机现象；空气压缩机运行的环境温度为0-40℃ 。过高导致主机温度偏高的现象，过低会导致空气压缩机启动困难；空气压缩机的机头振动值为：空气压缩机主机振值应小于7.5mm/s。油分分离后，排气含油量约为1—5ppm，一般压缩空气中的含油量为：3ppm；控制面板显示：空滤的压差值低于 - 0.05ba就必须更换滤芯；空滤过滤粒子：1微米的为98%；2微米的为99.5%；3微米的为99.9%。