芜湖压力容器厂来电洽谈「多图」

压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

设备法兰是容器与介质输送管道或仪表、安全附件管道等进行连接的附件。又称压力容器法兰，用于连接壳体与壳体、壳体与平盖、壳体与管板。

标准：J B/T4700~4707-2000

分甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰三种类型。

密封面分突面（RF）、凹凸面（MFM）和榫槽面（TG）三种密封面。

压力容器的支撑结构。

标准：J B/T4712-2007

分鞍式支座、耳式支座、腿式支座和支撑式支座四种类型。

还有非标的裙式支座，简称裙座。