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完善的焊接制度是压力容器焊接工艺水平提升与质量管理顺利进行的重要保证，企业管理人员要根据国家规定的内容结合自身的发展实际情况，制定完善的焊接制度管理。焊接工作的顺利开展是焊接质量提升的关键。在焊接管理要求中要实现焊接工作人员持证上岗，要取得符合国家要求的技术质量证书，只有严格要求生产工艺才能够实现质量管理水平的提升。科学合理的焊接活动是焊接质量提升的关键基础要求，在制定焊接制度的时候要对焊接流程进行明确，保证焊接材料在采购、使用过程中的要求焊接工作人员能够有详细的了解。当出现质量问题的时候能够在时间对问题进行了解，同时避免焊接材料出现质量问题。在焊接管理过程中施工管理人员要树立责任意识，这样才能够保证管理重点能够在焊接工作中得到充分的体现。在根本上保证压力容器焊接工艺质量，为企业的进一步发展起到推动作用。

 压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。压力容器所用的全部金属材料要具有优良的性能,包括材料的力学性能、耐腐蚀性、耐高温性和制作工艺等。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低、非或无毒、无腐蚀性介质的容器，若没有发现缺陷，取得一定使用经验后，可不作无损探伤检查。

  

 压力容器制作中,在强度、力学特征等机械能方面,其常用到的低合金钢尽管明显优于碳素钢,但其冷加工性能与可焊性都比不过碳素钢。压力容器的分类(1)按承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。(2)按盛装介质分为:非、无毒;或有毒;。反应压力容器(代号R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、分解锅、分解塔、合成塔、变换炉等。

 设备法兰是容器与介质输送管道或仪表、安全附件管道等进行连接的附件。又称压力容器法兰，用于连接壳体与壳体、壳体与平盖、壳体与管板。但对压力很低、非或无毒、无腐蚀性介质的容器，若没有发现缺陷，取得一定使用经验后，可不作无损探伤检查。压力容器的名称、类别，设计、制造所依据的主要法规、标准；工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和危害程度等；